Riparazione saldatrici Fronius
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Fronius TransSteel 2700C/MV, 3500C
Cavo di rete interrotto, spina di rete disinserita.
Controllare il cavo di rete, inserire la spina di rete.
Spina o presa di rete difettosa.
Sostituire i componenti difettosi.
Fusibile di rete
Sostituire il fusibile di rete.
Corto circuito sull’alimentazione 24 V dell’attacco SpeedNet o del sensore esterno.
Disinserire i componenti collegati.
Solo per le torce per saldatura con spina di comando esterna: spina di comando non inserita.
Inserire la spina di comando.
Torcia per saldatura o cavo di comando della torcia difettosi.
Sostituire la torcia per saldatura.
Pacchetto tubi flessibili di collegamento difettoso o non correttamente collegato.
Controllare il pacchetto tubi flessibili di collegamento.
Torcia per saldatura sottodimensionata. Rispettare il tempo di accensione e i limiti di carico.
Solo per impianti raffreddati ad acqua: Portata del refrigerante insufficiente. Controllare il livello, la portata, la purezza, ecc. del refrigerante.
Parametri di saldatura errati. Controllare le impostazioni.
Cattivo collegamento a massa. Creare un buon contatto con il pezzo da lavorare.
Gas inerte assente o insufficiente. Controllare riduttore di pressione, tubo del gas, valvola magnetica del gas, attacco del gas inerte della torcia per saldatura, ecc.
Torcia per saldatura non ermetica. Sostituire la torcia per saldatura.
Tubo di contatto errato o usurato. Sostituire il tubo di contatto.
Lega del filo o diametro del filo errati. Controllare l’elettrodo a filo inserito.
Lega del filo o diametro del filo errati. Verificare la saldabilità del materiale di base.
Gas inerte non adatto alla lega del filo. Utilizzare un gas inerte adatto.
Sovraccarico.
Rispettare il tempo d’accensione.
Il dispositivo automatico di sicurezza termica è scattato. attendere la fase di raffreddamento; il generatore si riaccende da solo dopo breve tempo.
Alimentazione dell’aria di raffreddamento limitata. estrarre lateralmente il filtro dell’aria sul lato posteriore dell’apparecchio e pulirlo; garantire l’accessibilità dei canali dell’aria di raffreddamento.
Ventola del generatore difettosa.
Contattare il centro di assistenza Criobit.
Collegamento a massa errato. Controllare la polarità del collegamento a massa.
Cavo della corrente della torcia per saldatura interrotto. Sostituire la torcia per saldatura.
Bombola del gas vuota. Sostituire la bombola del gas.
Riduttore di pressione del gas difettoso. Sostituire il riduttore di pressione del gas.
Tubo del gas non montato o danneggiato. Montare o sostituire il tubo del gas.
Torcia per saldatura guasta. Sostituire la torcia per saldatura.
Valvola magnetica del gas difettosa. Contattare il centro di assistenza Criobit.
Regolazione del freno troppo rigida. Allentare il freno.
Foro del tubo di contatto troppo stretto. Utilizzare un tubo di contatto adatto.
Guaina guidafilo all’interno della torcia per saldatura difettosa. Controllare che la guaina guidafilo non sia piegata, sporca, ecc. ed eventualmente sostituirla.
Rulli d’avanzamento non adatti all’elettrodo a filo utilizzato. Utilizzare rulli d’avanzamento adatti.
Pressione d’aderenza dei rulli d’avanzamento errata. Ottimizzare la pressione d’aderenza.
Disposizione non corretta del pacchetto tubi flessibili della torcia per saldatura.
Disporre il pacchetto tubi flessibili della torcia per saldatura il più possibile diritto, evitare raggi di curvatura stretti.
Se viene visualizzato un messaggio di errore non riportato in questo paragrafo, tentare prima di risolvere il problema procedendo come segue:
- Posizionare l’interruttore di rete del generatore su “O”.
- Attendere 10 secondi.
- Posizionare l’interruttore di rete su “I”
Se l’errore persiste nonostante vari tentativi, oppure se le operazioni di risoluzione non dovessero avere successo
- Trascrivere il messaggio di errore visualizzato
- Trascrivere la configurazione del generatore
- Contattare il servizio di assistenza con una descrizione dettagliata dell’errore.
Collegare un gruppo di raffreddamento compatibile.
Sull’interfaccia robot è stato richiamato un processo di saldatura non valido (N. 37) oppure è stata selezionata una preimpostazione vuota (N. 32).
Sostituire il fusibile di rete.
Corto circuito sull’alimentazione 24 V dell’attacco SpeedNet o del sensore esterno. Disinserire i componenti collegati.
Richiamare un processo di saldatura valido o selezionare un tasto di memorizzazione occupato.
Carrello traina filo collegato non supportato. Collegare il carrello traina filo supportato.
Nel sistema sono presenti pannelli di controllo diversi per la selezione dei materiali.
Collegare pannelli di controllo dello stesso tipo per la selezione dei materiali.
Modifica non valida del processo di saldatura durante la saldatura.
Durante la saldatura, non eseguire alcuna modifica non consentita del processo di saldatura; annullare il messaggio di errore premendo un tasto qualsiasi.
Più di un’interfaccia robot collegata.
Va collegata una sola interfaccia robot; controllare la configurazione del sistema.
Più di un comando a distanza collegato.
Va collegato un solo comando a distanza; controllare la configurazione del sistema.
Generatore in modalità di funzionamento monofase
Generatore in modalità di funzionamento trifase.
Sottotensione di rete: la tensione di rete è scesa al di sotto della gamma di tolleranza.
Controllare la tensione di rete; se il codice di servizio resta comunque visualizzato, contattare il centro di assistenza Criobit.
Sovratensione di rete: la tensione di rete ha superato la gamma di tolleranza.
Controllare la tensione di rete; se il codice di servizio resta comunque visualizzato, contattare il centro di assistenza Criobit.
Temperatura del circuito primario del generatore troppo bassa.
Collocare il generatore in un locale riscaldato e lasciarlo riscaldare.
Temperatura del booster del generatore troppo bassa.
Collocare il generatore in un locale riscaldato e lasciarlo riscaldare.
Temperatura del circuito secondario del generatore troppo bassa.
Collocare il generatore in un locale riscaldato e lasciarlo riscaldare.
Temperatura del motore del carrello traina filo troppo bassa.
Collocare il carrello traina filo in un locale riscaldato e lasciarlo riscaldare.
Temperatura della torcia per saldatura troppo bassa.
Collocare la torcia per saldatura in un locale riscaldato e lasciarla riscaldare.
Temperatura del gruppo di raffreddamento troppo bassa.
Collocare il gruppo di raffreddamento in un locale riscaldato e lasciarlo riscaldare.
Temperatura del trasformatore del generatore troppo bassa.
Collocare il generatore in un locale riscaldato e lasciarlo riscaldare.
Temperatura del generatore troppo bassa.
Collocare il generatore in un locale riscaldato e lasciarlo riscaldare.
Controllare la portata del refrigerante e il gruppo di raffreddamento, incluso il circuito di raffreddamento.
Far raffreddare il gruppo di raffreddamento, incluso il circuito di raffreddamento, finché non viene più visualizzato il messaggio “hot | H2O”.
Aprire il gruppo di raffreddamento e pulire il dispositivo di raffreddamento, controllare il corretto funzionamento della ventola.
Interfaccia robot o accoppiatore del bus di campo: prima di riprendere la saldatura, impostare il segnale “Annulla la fonte del guasto” (Source error reset).
Non è stato selezionato alcun programma preprogrammato. Selezionare un programma programmato.