Riparazione saldatrici GYS
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MULTIPEARL 210-2/210-4/211-4
Detriti bloccano l’apertura. Pulire il gruppo di contatto o cambiarlo e sostituire il prodotto anti-aderente.
Il filo slitta sui rulli. Controllare la pressione dei rulli o sostituirli. – Diametro del filo non consono al rullo. – Copertura della guida del filo nella torcia non consona.
Bobina o freni dei rulli troppo stretti. Rilasciare il freno dei rulli.
Problema di rete elettrica. Controllare che il tasto di avviamento sia sulla posizione On.
Copertura guida del filo sporca o danneggiata. Pulire o sostituire.
Rullo pressatore non è stretto abbastanza. Stringere ancore il rullo.
Freno bobina troppo stretto. Rilasciare il freno.
Contattare il centro di assistenza Criobit.
Tensione d’arco troppo bassa o troppo alta. Controllare i parametri di saldatura.
Messa a terra sbagliata. Controllare e posizionare il morsetto di terra il più vicino possibile alla zona da saldare.
Gas di protezione insufficiente. Controllare il flusso del gas.
Il cavo del morsetto di terra o del porta-elettrodo non è connesso alla saldatrice. Controllare le connessioni.
Contattare il centro di assistenza Criobit.
L’unità non è connessa a terra correttamente.
Controllare la presa di messa a terra.
Errore di polarità. Controllare la polarità consigliata sulla scatola dell’elettrodo.
Il voltaggio di input è fuori dai parametri (230V +15% se monofase o 400V+15% se trifase).
Controllare il sistema elettrico o il gruppo generatore.
Errore di polarità. Controllare che il morsetto di terra sia connesso al +
Collegamento presa elettrica sbagliato. Controllare il collegamento della presa e guardare se la presa è alimentata correttamente con una fase e un neutro.
Collegamento messa a terra sbagliato. Controllare il cavo di messa a terra (connessione e condizioni del morsetto).
Contatore di corrente non operativo. Controllare il pulsante della torcia.
Copertura della guida del filo schiacciata. Controllare la copertura e il corpo della torcia.
Bloccaggio del filo nella torcia. Pulire o sostituire.
No tubo capillare. Controllare la presenza del tubo capillare.
Velocità filo eccessiva. Ridurre la velocità del filo.
Contattare il centro di assistenza Criobit.
Il flusso di gas è insufficiente. Correggere il flusso di gas. Pulire il pezzo in lavorazione.
Bombola gas vuota. Sostituirla
Qualità gas non adatta. Sostituire gas.
Circolazione d’aria. Evitare corrente d’aria e schermare la zona di saldatura.
Condotto del gas schiacciato. Pulire il condotto del gas oppure sostituirlo.
Qualità filo scadente. Usare un filo adatto alla saldatura MIG-MAG.
Stato della superficie da saldare in cattive condizioni (ruggine, ecc..). Pulire il pezzo in lavorazione prima di saldare.
Collegamento gas errato. Controllare il collegamento.
Verificare l’elettrovalvola.
La protezione termica della saldatrice si è accesa. Aspettare la fine del tempo di raffreddamento, circa 2 minuti. La spia si spegne.
Problema proveniente dall’elettrodo di tungsteno. Utilizzare un elettrodo in tungsteno di misura adeguata. Utilizzare un elettrodo di tungsteno adeguatamente preparato.
Flusso d’aria elevato. Ridurre la quantità del flusso di gas.
Proteggere la zona di saldatura contro flussi d’aria.
Problema proveniente dal post-gas o il gas si è fermato prematuramente.
Controllare e chiudere tutte le connessioni del gas. Aspettare finchè l’elettrodo si sia raffreddato prima di fermare il gas.
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