Riparazione saldatrici GYS
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MULTIWELD 250T/320T/FV 220M
Superamento del ciclo di lavoro.
Temperatura ambiente superiore a 40°C.
Prese d’aria ostruite.
Attendere lo spegnimento della spia per riprendere la saldatura. Rispettare il fattore di marcia e assicurare una buona ventilazione.
Tensione settore fuori tolleranza massima. Contattare il centro di assistenza Criobit.
Dei residui ostruiscono l’orifizio.
Pulire la punta di contatto oppure cambiarla e rimettere del prodotto anti-adesione.
Il filo scivola nei rulli. Controllare la pressione dei rulli o sostituirli. Diametro del filo non conforme al rullo.
Guaina guida filo nella torcia non conforme.
Freno della bobina o rullo troppo stretto. Allentare il freno e i rulli.
Problema di alimentazione. Verificare che il pulsante di messa in servizio sia sulla posizione avvio.
Guaina guida filo sporca o danneggiata.Pulire o sostituire.
Rullo pressore non abbastanza stretto. Stringere maggiormente il rullo.
Freno della bobina troppo stretto. Allentare il freno.
Collegamento presa elettrica sbagliato. Controllare il collegamento della presa e guardare se la presa è alimentata correttamente con una fase e un neutro.
Collegamento messa a terra sbagliato. Controllare il cavo di messa a terra (connessione e condizioni del morsetto).
Contatore di corrente non operativo. Controllare il pulsante della torcia.
Guaina filo schiacciata. Verificare la guaina e il corpo della torcia.
Bloccaggio del filo nella torcia. Sostituire o pulire.
Nessun tubo capillare. Verificare la presenza del tubo capillare.
Velocità del filo troppo elevata. Ridurre la velocità del filo.
Il flusso di gas è insufficiente. Regolare il flusso del gas (da 15 a 20 L/min). Pulire il pezzo in lavorazione.
Bombola gas vuota. Sostituire bombola.
Qualità gas non adatta. Sostituire gas.
Circolazione d’aria o flussi di vento. Evitare correnti d’aria e schermare la zona di saldatura.
Condotto gas schiaccato. Pulire il condotto gas oppure sostituirlo.
Qualità filo non adatta. Usare un filo adatto alla saldatura MIG-MAG.
Stato della superficie da saldare di bassa qualità (ruggine, ecc..). Pulire il pezzo in lavorazione prima di saldare.
Tensione d’arco troppo bassa o troppo alta. Controllare i parametri di saldatura.
Messa a terra sbagliata. Controllare e posizionare il morsetto di terra il più vicino possibile alla zona da saldare.
Gas di protezione insufficiente. Regolare il flusso del gas.
Collegamento del gas errato.
Controllare che il raccordo del gas sia collegato correttamente al motore. Verificare l’elettrovalvola
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