Riparazione sistemi di taglio al plarma Helvi
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PLASMA PC EVO 50.1/50.3/66
Velocità di taglio troppo elevata.
Torcia troppo inclinata;.
Pezzo in lavorazione troppo spesso.
Corrente di taglio troppo bassa
Parti della torcia consumate; ricambi non originali.
Velocità di taglio troppo bassa.
Distanza eccessiva tra torcia e pezzo in lavorazione.
Linea c.a. troppo bassa – ridurre corrente in uscita.
Parti della torcia consumate; ricambi non originali.
Cavo di massa scollegato.
Velocità di taglio troppo bassa (scoria inferiore).
Velocità di taglio troppo elevata (scoria superiore).
Distanza eccessiva tra torcia e pezzo; corrente di taglio troppo bassa
Parti della torcia consumate; ricambi non originali.
Posizione della torcia non corretta.
Errata e/o asimmetrica usura del foro dell’ugello.
Tensione di alimentazione troppo alta.
Fase mancante.
Problema sulla tensione di alimentazione della scheda
Scheda controllo difettosa
Trasformatore ausiliario difettoso
Controllare la rete di alimentazione.
Nel momento in cui la tensione rientra nei parametri accettati dal generatore l’indicatore di rete resta acceso e la macchina riprende a funzionare.
Consumabili non installati propriamente sulla torcia.
Scheda difettosa
Torcia danneggiata
Attendere 30 ‘’ per il riavvio dell’unità o in alternativa premere il tasto di selezione modalità (A).
Controllare che i consumabili siano corretti e installati correttamente sulla testa della torcia. Se l’unità non funziona di nuovo, sarà necessario ripararla / sostituirla.
Pressione dell’aria non adeguata.
Verificare che vi sia una pressione dell’aria corretta per la modalità operativa selezionata.
Pressione dell’aria troppo bassa.
Superamento capacità del sistema (materiale troppo spesso).
Aria contaminata (umidità – olio).
Eccessivo innesco dell’arco pilota in aria.
Torcia non assemblata correttamente.
Punta della torcia a contatto con il pezzo; componenti della testa della torcia mancanti o danneggiati.
Ricambi non originali.
Interruttore aperto. Collegare ad una presa 380/400V. Ripristinare l’interruttore.
L’unità è surriscaldata.
Flusso dell’aria ostruito.
Assicurarsi che la macchina non abbia lavorato oltre il limite del ciclo di lavoro.
Lasciare almeno 0,5 m per lato liberi attorno all’unità.
Pressione dell’aria non adeguata.
Verificare che vi sia una pressione dell’aria corretta per la modalità operativa selezionata.
Linea dell’aria bloccata.
Controllare che le linee d’aria e i collegamenti della torcia non siano torti o piegati.
Tensione di alimentazione troppo bassa.
Controllare la rete di alimentazione.
Nel momento in cui la tensione rientra nei parametri accettati dal generatore l’indicatore di rete reta acceso e la macchina riprende a funzionare.
In caso contrario contattare il centro di assistenza Criobit.
Pulsante torcia difettoso.
Fare riferimento al paragrafo manutenzione parti della torcia.
Scheda difettosa.
Riparare/sostituire il generatore.
Parti della torcia difettose.
Controllare le parti della torcia e sostituirle se necessario.
Scheda difettosa.
Riparare/sostituire il generatore.
Cavo di massa non collegato. Assicurarsi che il cavo di massa sia collegato saldamente al metallo nudo
Potenza di ingresso AC troppo bassa. Usare prolunghe del cavo di alimentazione quanto più corte possibile.
Scheda difettosa.
Riparare/sostituire il generatore.
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