Riparazione saldatrici Miller Electric
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Miller Syncrowave 351
Errori generici di saldatura
Chiudere l’interruttore di linea.
Controllare e sostituire il fusibile/i di linea se necessario.
Controllare i collegamenti alla linea di alimentazione.
Controllare la posizione delle piastrine cambio-tensione .
Se si sta usando il comando a distanza, spostare l’interruttore di Erogazione in posizione “Remote 14” e assicurarsi che sia collegato alla presa “Remote 14”. Se non si sta usando il comando a distanza, spostare l’interruttore di Erogazione in posizione “On”.
Controllare, aggiustare o sostituire il comando a distanza. La macchina é surriscaldata.
Lasciare raffreddare la macchina con i ventilatori in funzione.
– Fare controllare la scheda PC1
Assicurarsi che l’interruttore della Corrente sia in posizione regolare.
Fare controllare il dispositivo HD1, la scheda PC2 e la scheda PC1.
Usare cavi di saldatura di sezione adeguata.
Pulire e stringere tutti i collegamenti.
Controllare la posizione dell’interruttore di Selezione Erogazione.
Se si sta usando il comando a distanza, controllare la posizione del comando di Regolazione Corrente
Se si sta usando il comando a distanza, spostare l’interruttore in posizione “Remote 14” e assicurarsi che sia collegato alla presa “Remote 14″.
Se non si sta usando il comando a distanza, spostare l’interruttore di Erogazione in posizione “On”.
Assicurarsi che l’interruttore di Corrente sia in posizione regolare
Assicurarsi che l’Arc Control sia in posizione regolare.
Fare controllare la scheda principale del potenziometro PC5 e la scheda PC1.
Controllare il ventilatore e rimuovere la causa che ne impedisce la rotazione.
Fare controllare il motore del ventilatore.
Ripristinare il disgiuntore CB1
Assicurarsi che l’interruttore del comando Corrente e l’interruttore di Erogazione siano in posizione “Remote 14”.
Selezionare il tungsteno della misura adatta.
Ripristinare il disgiuntore CB1.
Controllare la regolazione del comando Intensità Alta Frequenza.
Assicurarsi che il cavo del portaelettrodo non passi vicino a parti metalliche messe a terra.
Controllare che né i cavi né la torcia presentino rotture della copertura isolante o siano mal collegati.
Riparare o sostituire. Controllare la distanza tra le puntine.
Selezionare il tungsteno della misura adatta.
Preparare adeguatamente la punta dell’elettrodo.
Ridurre l’erogazione di gas.
Proteggere l’area di saldatura da correnti d’aria.
Aumentare il tempo di “postflow”.
Controllare che non vi siano perdite nel circuito del gas di protezione. Preparare il tungsteno in modo corretto.
Controllare che non vi siano perdite d’acqua dalla torcia e ripararla qualora necessario.
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