Riparazione saldatrici REHM
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REHM Tiger 180 230 AC/DC ULTRA
Non c’è corrente di rete (possibile fusibile difettoso). Controllare i voltaggi
Collegamenti di rete difettosi. Controllare
Contattare il centro di assistenza Criobit.
Controllo al piede collegato. Scollegarlo.
Corrente iniziale impostata a 100%. Ridurre corrente iniziale.
Corrente finale impostata a 100%. Ridurre corrente finale.
Controllo al piede collegato.
Scollegarlo.
Polarità non impostata su “~”. Si può impostare solo il range AC.
I valori vengono salvati solamente dopo una saldatura riuscita.
Rieseguire il processo di saldatura e completare.
Contenitore vuoto o tubo attorcigliato.
Riduttore di pressione difettoso.
Valvola gas difettosa.
Il terminale della lama sulla valvola del gas è allentato.
Processo di saldatura “Elettrodo”. Valvola gas rimane chiusa.
Energia di accensione troppo bassa. Impostare l’energia o usare un elettrodo più fine.
Elettrodo consumato o sporco. Pulire o cambiare.
La ventola si auto-regola in base alle necessità. A basse temperatura girerà più lentamente. Ventola difettosa.
Controllare se a temperature più alte il livello della ventola cambia.
Ignizione HF impostata su OFF. impostarla su ON.
Gas protettivo assente
Messa a terra connessa male
Elettrodo sporco. pulirlo
Elettrodo non adatto. Ridurre il flusso di gas o aspettare che il tempo finisca
Scarica ad alta tensione nella torcia. Cambiare la torcia
Connessione tra torcia e messa a terra invertita. Connettere bene
Cavo di messa a terra connessa male.
Controllo a pedale connesso o non utilizzato.
Telecomando manuale connesso. Impostare corrente dal telecomando.
Gas protettivo assente o in bassa quantità.
Elettrodo e pezzo in lavorazione non raggiungono le temperature di lavoro. Usare elettrodi più fini.
L’elettrodo ha una forma scadente.
L’elettrodo non è adatto. Cambiarlo.
No gas protettivo.
Elettrodo sporco.
No gas protettivo.
Corrente di carico troppo alta. Usare elettrodo più spesso.
Condivisione degli impulsi troppo alta con la saldatura in corrente alternata. Incrementare la condivisione negativa usando il bilanciamento.
Connessione tra torcia e cavo di messa a terra invertita. Connettere bene.
La saldatura a elettrodo è impostata. Impostare saldatura TIG.
Pulse non impostato. Impostare il tempo T1 o T2.
Valori per T1 e T2 sono uguali. Cambiare valori.
Voltaggio di rete fuori dai parametri di tolleranza. Controllare voltaggi e riavviare la macchina.
Contattare il centro di assistenza Criobit.
Umidità o condensa all’interno della macchina. Aspettare che evapori.
Il controllo remoto a pedale è rimosso durante la saldatura.
Rimuovere torcia Tig. Passare in modalità Tig.
Quando si passa dalla modalità TIG a elettrodo, c’è un cortocircuito sulla presa di saldatura.
Eliminare il cortocircuito.
C’è un cortocircuito sulla presa di saldatura quanto si accende. Cortocircuito interno.
Induttanza del circuito di saldatura troppo alta. Cambiare torcia o cavo di messa a terra.
Controllare collegamenti.
Temperatura maggiore di 65°C. Riempire di refrigerante o lasciare che si raffreddi.
Il sistema rileva una mancanza di liquido refrigerante.
Il monitor è bloccato da terra. Spegnere la fonte di corrente.
Controllare i collegamenti. Controllare livello refrigerante.
Eliminare le interruzioni nel circuito del refrigerante. Svuotare il liquido refrigerante. Controllare la pompa
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